EPS verluer Schaum Casting Maker Maschinn
Main Virdeel
1.Solid Stahlkonstruktioun veraarbecht duerch Héichtemperatur-Glühung, Wärmebehandlung, Uewerfläch de-rustéiert duerch Sandblast a gesprëtzt duerch anti-korrosiv Lack.
2.Control System adoptéiert Japan PLC an Englesch Touchscreen fir einfach Operatioun a voll automatesch Produktioun.
3.High Qualitéit a stabil Maschinnen Deeler, wéi däitsch Burkert Wénkel-Sëtz Ventile.
4.Energie spueren duerch gutt entworf Maschinn Gréisst, Päif Linnen ze realiséieren séier Damp Drock erop an erofgoen.
5.High Flow hydraulesch Fuert mat duebelen hydraulesche Zylinder, wat d'Maschinn stänneg leeft a fest gespaart.
6.D'Maschinn kann mat engem agebaute Vakuum System ausgestatt sinn, an et gëtt och en Zougang zum Zentrum Vakuum System.
7.Double Fudderkammer fir séier Ernierung fir d'Zykluszäit ze verkierzen.
8.Balanceventil fir stabile Dampkontrolle.
9.Extended Zinkbeschichtete Maschinnbeen sinn fakultativ fir Client fir d'Installatioun vun Maschinn op speziellen Terrain.
10.Maschinn Been a Plattform ass fakultativ.
Machine Aféierung
Fir mat verschiddene Gréisste Produkter z'empfänken, huet d'Maschinn eng Vielfalt vu Templates, déi klengst Gréisst ass ongeféier 600 × 800 mm.Déi maximal Gréisst kann 1200 × 1400 mm erreechen. Dës Maschinn ass mat zwee-Schrëtt hydraulesch System equipéiert, kompriméiert fidderen System, an zentrale Energie System, Relief Damper, Holding-Drock Waasser Tank, Kondensatioun System, Computer-kontrolléiert System, digital Prozess Kontroll System an Dampbad.
De Vakuumsystem ass mat der Liquid Ring Vakuum Pompel a Kondensor ausgestatt, déi méi effizient Vakuitéit ubitt.Ouni extra Trocknungsschrëtt kënne mir d'Injektioun ënner dësem Vakuumsystem beschleunegen.D'Schimmelaustausch ass einfach ze kompletéieren an och méi Energie spueren.
D'Upassung vum Energiedrock ass ganz wichteg.Ënner méi héijen Dampdrock gëtt d'Produktiounszäit verlängert a méi Energie verbraucht.Wéi och ëmmer, d'Finale Produkt kann deforméiert ginn an d'Uewerfläch vum Produkt kann beaflosst ginn wann den Drock ze niddreg ass.Den Erliichterungsdämpfer funktionnéiert wann d'Schimmel erausgeet an d'Schimmel ophëtzt.D'kompriméiert Loft gëtt fir d'Füllung benotzt an dësen Dämpfer wäert den Energieverbrauch reduzéieren a qualitativ héichwäerteg Produkt ubidden.
Dës Maschinn huet e komplette Set vun Zentralenergiesystem, dee vun eiser Firma produzéiert gëtt.Dëse System gëtt souguer Loft ofgeroden a kann méi einfach ugepasst ginn.Dëse Low-Drock Damp System ass mat erweiderten Päifen a Ventile entworf, déi de beschten Aarbechtskonditioun ubidden.
Technesch Donnéeën
Artikel | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
Mould Dimensioun | 1000*800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
Max Produit Dimensioun | 850*650*330 | 1220*1050*330 | 1550*1250*330 | |
Schlaag | 210-1360 mm | 270-1420 mm | 270-1420 mm | |
Damp | Entrée | DN65 | DN80 | DN80 |
Konsum | (12-15T)Damp vun 1T Material | |||
Ofkillt Waasser | Entrée | DN65 | DN65 | DN65 |
Konsum | 45-130 kg / Zyklus | 50-140 kg / Zyklus | 55-190 kg / Zyklus | |
Kompriméiert Loft | Entrée | DN40 | DN40 | DN50 |
Konsum | 1,3m3 / Zyklus | 1,4m3 / Zyklus | 1,5 m3/Zyklus | |
Vakuum Pompel Kapazitéit | 165 m3/h | 250 m3/h | 280 m3/h | |
Muecht | kw | 11 kw | 14,5 kW an | 16,5 kW |
Allgemeng Dimensioun | L*W*H (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000 * 2450 * 3500 |
Gewiicht | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
Zyklus Zäit | s | 60-90s | 60-150s | 100-180 an |
Bemierkung: Mir kënnen automatesch Eps Styrofoam Mould Making Machine no Client Ufuerderung maachen. |